الفولاذ السداسي المدرفل على البارد عبارة عن مادة فولاذية ذات مقطع عرضي سداسي يتم إنتاجه من خلال عملية الدرفلة على البارد. الدرفلة على البارد هي عملية معالجة الفولاذ من خلال مطحنة درفلة في درجة حرارة الغرفة، وهي تختلف عن الدرفلة على الساخن، والتي تتم في درجات حرارة عالية. يتميز الفولاذ السداسي المدلفن على البارد بخصائص الدقة العالية، جودة السطح العالية، والخصائص الميكانيكية الممتازة، لذلك، لديه مجموعة واسعة من التطبيقات في التصنيع والبناء والآلات وغيرها من المجالات.

على وجه التحديد، تتضمن عملية إنتاج الفولاذ السداسي المدلفن على البارد الخطوات الرئيسية التالية:

تحضير المواد الخام: اختيار قضبان الصلب التي تلبي متطلبات المواد الخام للتأكد من أن جودة وحجم المواد الخام تلبي متطلبات الإنتاج.

التخليل: تخليل المواد الخام لإزالة أكسيد السطح والأوساخ، والتحضير لعملية الدرفلة اللاحقة.

الدرفلة: يتم إرسال قطعة الصلب المخللة إلى مطحنة الدرفلة على البارد من أجل الدرفلة، ومن خلال تمريرات متعددة من الدرفلة، تتشوه الكتلة تدريجياً إلى الفولاذ بمقطع عرضي سداسي.

التشطيب: يتم إجراء الاستقامة والقطع ومعالجات التشطيب الأخرى على الفولاذ السداسي المدلفن لتلبية متطلبات الحجم والشكل المحددة.

الفحص والتعبئة: إجراء فحص الجودة على المنتجات النهائية للتأكد من مطابقتها للمعايير، ثم تعبئتها وتصنيفها للنقل والاستخدام.

أثناء عملية الدرفلة على البارد، من الضروري الانتباه إلى التحكم في معلمات العملية مثل قوة الدرفلة وسرعة الدرفلة ودرجة الحرارة لضمان جودة وأداء المنتج. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتوافق الفولاذ السداسي المدلفن على البارد بشكل صارم مع لوائح السلامة ذات الصلة أثناء عملية الإنتاج لضمان سلامة المشغلين.

بشكل عام، الفولاذ السداسي المدلفن على البارد هو منتج فولاذي ذو أداء ممتاز، وتتطلب عملية إنتاجه رقابة صارمة على كل رابط لضمان وصول جودة وأداء المنتج إلى أفضل حالة.