يتمتع الفولاذ AISI1045 بخصائص معالجة وميكانيكية جيدة، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التصنيع الميكانيكية. يتم استخدام الأسلاك والمطروقات والألواح والفولاذ المستدير لتصنيع مكونات مختلفة. يمكن لعملية المعالجة الحرارية ضبط أدائها. تشمل البدائل الدولية المعايير الوطنية 699، EN10083-2، JISG4051، وما إلى ذلك، والتي يجب أن تلبي متطلبات اقتصادية وفيزيائية وكيميائية محددة.

الملخص الذي أنشأه المؤلف من خلال التكنولوجيا الذكية

مفيد

إيسي 1045 عبارة عن فولاذ هيكلي متوسط ​​الكربون يتمتع بقابلية تشغيل جيدة على البارد والساخن، فضلاً عن خواص ميكانيكية جيدة. يستخدم هذا النوع من الفولاذ على نطاق واسع في صناعة تصنيع الآلات الصناعية، ونظرًا لسعره المنخفض وإمداداته الواسعة، فإنه يستخدم في مجموعة متنوعة من المنتجات والتطبيقات المختلفة.

الأسلاك والمطروقات والألواح والفولاذ المستدير

الأسلاك: يتم استخدام الأسلاك الفولاذية إيسي 1045 بشكل شائع لتصنيع المكونات الميكانيكية المختلفة مثل البراغي، والمسامير، والمسامير، وكذلك في المواقف التي تتطلب قوة ومتانة عالية.

الحدادة: يمكن تشكيل الفولاذ 1045، وهو مناسب لتصنيع المطروقات مثل قضبان التوصيل، وأذرع التوجيه، والمحاور الأمامية لسيارات الشحن، والعجلات المتحركة. تتطلب المطروقات عمليات معالجة حرارية مناسبة لتحقيق أداء القطع المناسب.

الصفائح المعدنية: يمكن استخدام الصفائح المعدنية في المكونات الهيكلية مثل قواعد الماكينات وإطاراتها، وكذلك في التطبيقات التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الكبيرة.

الفولاذ المستدير: يستخدم الفولاذ المستدير إيسي 1045 على نطاق واسع في تصنيع المكونات الميكانيكية مثل الأعمدة، والتروس، والمسامير، وهو مفضل لخصائصه الميكانيكية الممتازة.

عملية المعالجة الحرارية

تتضمن عملية المعالجة الحرارية للفولاذ إيسي 1045 بشكل أساسي ما يلي:

التطبيع: عن طريق التسخين والتبريد السريع اللاحق، يتم الحصول على هياكل حبيبية أكثر دقة ويتم تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة للمادة.

التلدين: التسخين إلى درجة حرارة معينة والتبريد ببطء للحصول على مواد أكثر ليونة وأسهل في المعالجة.

التسقية: تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة وتبريده بسرعة للحصول على بنية مارتنستية ذات صلابة وقوة أعلى.

التقسية: يتم تقسية الفولاذ المسقى عند درجة حرارة منخفضة لتقليل إجهاد التسقية، واستعادة المتانة، وضبط الصلابة.

قد تختلف درجة الحرارة والوقت المحددين للمعالجة الحرارية اعتمادًا على الأداء المطلوب ومتطلبات التطبيق. على سبيل المثال، عادةً ما يتم تسخين الفولاذ إيسي 1045 بين 400% و650% درجة مئوية، ويتم الحفاظ عليه لفترة معينة من الوقت حسب الحاجة حتى تصبح درجة حرارة القسم بأكمله موحدة، ثم يتم تبريده.

البدائل الدولية

تشمل البدائل الدولية للفولاذ إيسي 1045، على سبيل المثال لا الحصر، ما يلي:

المعيار الوطني 699:45 # الصلب

إن 10083-2: C45/1.0503 وC45E/1.1191

جيس G4051：S45C

بي اس 970：EN8

080M40: فولاذ تحت ظروف محددة

يجب أن تلبي هذه المواد البديلة المتطلبات الاقتصادية والفيزيائية والكيميائية المقابلة لضمان قدرتها على استبدال الفولاذ إيسي 1045 في تطبيقات محددة.