1 、 الدرجات المشتركة للفولاذ القطع الحر

هناك درجات مختلفة من الفولاذ القطع الحر، والدرجات المشتركة هي كما يلي:

1. الفولاذ 12L14: فولاذ قطع حر يحتوي على الكبريت، إضافة الكبريت يمكن أن يقلل من معامل الاحتكاك ويحسن أداء القطع؛

2. الفولاذ Y15: فولاذ قطع أبيض خالي من الكبريت يحتوي على الكبريت، إضافة الكبريت يمكن أن يحسن أداء القطع؛

3. الفولاذ SUM24L: كمية الكبريت المضافة صغيرة نسبيًا، لكن إضافة الرصاص يمكن أن يحسن أداء القطع والمعالجة؛

4. الفولاذ Y12Pb: هذا الفولاذ لا يتميز بأداء القطع السهل فحسب، بل لديه أيضًا ليونة وصلابة معينة.

2 、 خصائص أداء قطع الفولاذ الحر

يتميز قطع الفولاذ الحر بشكل أساسي بخصائص الأداء التالية:

1. أداء القطع العالي: أداء القطع لفولاذ القطع الحر جيد جدًا، لذلك من السهل تشكيله في أشكال مختلفة من الأجزاء؛

2. جودة سطح ممتازة: جودة سطح قطع الفولاذ الحر بعد المعالجة جيدة جدًا وسهلة لتنفيذ الآلات الدقيقة؛

3. أداء التصنيع الجيد: أداء القطع للصلب الحر جيد جدًا، وبالتالي فإن كمية الحرارة والرقاقة المتولدة أثناء عملية التصنيع أقل، مما يمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج؛

4. الأداء الميكانيكي المنخفض: الأداء الميكانيكي لفولاذ القطع الحر منخفض نسبيًا، لذلك يتم استخدامه عادةً لتصنيع الأجزاء بظروف عمل أقل صرامة.

3 、 مجالات تطبيق قطع الفولاذ الحر

الفولاذ القطعي الحر هو نوع شائع جدًا من الفولاذ، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية ومكونات الطيران ومعدات التشغيل الآلي وغيرها من المجالات. وفي الوقت نفسه، يعتبر الفولاذ القطعي الحر أيضًا مادة أدوات عالية الجودة شائعة الاستخدام في تصنيع أدوات القطع المختلفة.