العناصر الخمسة الرئيسية للتحليل الروتيني للتركيب الكيميائي للصلب هي الكربون والكبريت والسيليكون والفوسفور والمنغنيز. المقدمة على النحو التالي:

1. يعتبر الكربون أحد المكونات الرئيسية للصلب ويؤثر بشكل مباشر على أدائه. الكربون هو الرمز الرئيسي الذي يميز الحديد عن الفولاذ ، ويحدد درجة ودرجة الفولاذ ، ويلعب دورًا حاسمًا في أداء الفولاذ. يمكن أن يعمل الكربون كعامل تصلب وتقوية في الفولاذ ؛

2. يضاف السيليكون عن قصد بسبب إدخال أو إزالة الأكسدة من الخام والاحتياجات الخاصة. أثناء عملية صناعة الفولاذ ، تتم إضافة السيليكون كعامل اختزال ومزيل للأكسدة ، والذي يمكن أن يحسن بشكل كبير حد المرونة ، ونقطة الخضوع ، وقوة الشد للفولاذ ؛

3. يتم إدخال كمية صغيرة من المنجنيز من الخام الخام وإضافتها كعامل إزالة الكبريت وإزالة الأكسجين أثناء عملية صهر الفولاذ ، مما يمنح الفولاذ صلابة كافية وقوة وصلابة عالية ، ويحسن صلابة الفولاذ ، ويحسن أداء العمل الساخن من الفولاذ

4. يتم إدخال الفوسفور من المواد الخام. بشكل عام ، يعد الفوسفور عنصرًا ضارًا في الفولاذ ، مما يزيد من هشاشة الفولاذ الباردة ، ويؤدي إلى تدهور أداء اللحام ، ويقلل من اللدونة ، ويؤدي إلى تدهور أداء الانحناء البارد ؛

5. يتم إدخال الكبريت بشكل أساسي في الفولاذ من خلال فحم الكوك أو الخام الخام ، وعادة ما يكون عنصرًا ضارًا يسبب هشاشة حرارية ، ويقلل من ليونة وصلابة الفولاذ ، ويسبب تشققات أثناء التشكيل والدرفلة ، كما أنه يضر بأداء اللحام ، ويقلل من التآكل مقاومة.