يشير الفولاذ السداسي المسحوب على البارد إلى منتج يعمل على تحسين جودة السطح والخصائص الميكانيكية للمواد الفولاذية السداسية المدرفلة على الساخن عن طريق سحبها وتشويهها من خلال المعالجة الباردة. سيتم عرض عملية الإنتاج وخصائص الفولاذ السداسي المسحوب على البارد أدناه.

تتضمن عملية إنتاج الفولاذ السداسي المسحوب على البارد بشكل أساسي الخطوات التالية:

اختيار المواد الخام: عادةً ما يستخدم تصنيع الفولاذ السداسي المسحوب على البارد الفولاذ السداسي المدرفل على الساخن عالي الجودة كمواد خام. تعد جودة المواد الخام أمرًا بالغ الأهمية لأداء المنتج النهائي.

التخليل الحمضي وإزالة الصدأ: أولاً، يتم إخضاع الفولاذ السداسي المدرفل على الساخن للتخليل الحمضي ومعالجة إزالة الصدأ لإزالة قشرة الأكسيد السطحية والشوائب، والتحضير للمعالجة الباردة اللاحقة.

السحب على البارد: أرسل المادة الفولاذية السداسية المخللة إلى آلة السحب لعملية السحب على البارد، ثم اسحبها إلى الحجم المحدد من الفولاذ السداسي حسب الحاجة. أثناء عملية السحب على البارد، تخضع المادة الفولاذية السداسية للتشوه مثل التوتر والضغط، مما يؤدي إلى حبيبات مكررة، وبنية داخلية موحدة، وتحسين الخصائص الميكانيكية للمادة.

الاستقامة والقطع: يجب تقويم الفولاذ السداسي المسحوب على البارد لإزالة الضغط الداخلي المحتمل والحفاظ على الاستقامة. بعد ذلك، وفقًا للمتطلبات، يتم قطع الفولاذ السداسي المسحوب على البارد للحصول على الطول المطلوب للمنتج.

يتميز الفولاذ السداسي المسحوب على البارد بالخصائص التالية:

جودة سطح ممتازة: سطح الفولاذ السداسي المسحوب على البارد مسطح وناعم، بدون عيوب واضحة مثل جلد الأكسيد والخدوش والنتوءات. بالمقارنة مع الفولاذ السداسي المدرفل على الساخن، فهو يتمتع بجودة سطح أفضل ومناسب للمجالات التي تتطلب جودة سطح عالية، مثل المعالجة الميكانيكية ومواد الديكور وما إلى ذلك.

خصائص ميكانيكية عالية: يتميز الفولاذ السداسي المسحوب على البارد، بعد المعالجة الباردة، بحبيبات محسنة وخواص ميكانيكية معززة مثل قوة الشد، وقوة الخضوع، والصلابة بسبب التشوه. ولذلك، فإن الفولاذ السداسي المسحوب على البارد يتمتع بقوة ومتانة أفضل تحت الحمل.

الحجم الدقيق: التحكم في حجم الفولاذ السداسي المسحوب على البارد دقيق نسبيًا، مع ثبات جيد للأبعاد. يمكنها إنتاج منتجات بمواصفات وأطوال مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء، مما يوفر تناسقًا وموثوقية أفضل للأبعاد.

التطبيق الواسع النطاق للفولاذ السداسي المسحوب على البارد:

المعالجة الميكانيكية: يستخدم الفولاذ السداسي المسحوب على البارد على نطاق واسع في مجال التصنيع الميكانيكي. نظرًا لجودة سطحه الممتازة وخصائصه الميكانيكية العالية، يمكن استخدامه لتصنيع مكونات ميكانيكية مختلفة، مثل البراغي والصواميل ومقاعد التحمل، إلخ.

الزخرفة المعمارية: يستخدم الفولاذ السداسي المسحوب على البارد أيضًا في مواد تزيين المباني. إن جودة سطحها الممتازة وشكلها السداسي المنتظم يجعلها شائعة الاستخدام في إنتاج المكونات الزخرفية مثل الدرابزين، والدرابزين، ودرابزين السلالم.

صناعة الطاقة: يستخدم الفولاذ السداسي المسحوب على البارد على نطاق واسع في صناعة الطاقة. على سبيل المثال، في تصنيع الأقواس الشمسية، يمكن للفولاذ السداسي المسحوب على البارد أن يوفر هيكل دعم عالي القوة وذو حجم دقيق.

صناعة السيارات: يستخدم أيضًا الفولاذ السداسي المسحوب على البارد في مجال صناعة السيارات. يمكن استخدامه لتصنيع مكونات السيارات، مثل أجزاء المحرك، وأجزاء نظام النقل، وما إلى ذلك. ويمكن لقوته العالية ومتانته أن تحسن سلامة وموثوقية السيارات.

باختصار، يتمتع الفولاذ السداسي المسحوب على البارد بجودة سطح ممتازة، وخصائص ميكانيكية عالية، ودقة الأبعاد من خلال المعالجة الباردة. يتم استخدامه على نطاق واسع في مجالات مثل التصنيع الميكانيكي، ديكور المباني، صناعة الطاقة، وصناعة السيارات. مع تطور الصناعات ذات الصلة وزيادة الطلب، فإن آفاق السوق للصلب السداسي المسحوب على البارد واسعة.