يتمتع الفولاذ الكربوني المتوسط ​​ساي1045 بقوة وصلابة معتدلة، ومناسب للتطبيقات الهندسية العامة. ساي1045 سهل التصنيع وله أداء قطع جيد، ومناسب لتصنيع الأجزاء والأدوات المختلفة. يتمتع ساي1045 بصلابة جيدة ويمكنه مقاومة الإجهاد مثل التأثير والضغط إلى حد ما.

نظرًا لمحتوى الكربون المعتدل، يتمتع ساي1045 بدرجة معينة من مقاومة التآكل وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب مقاومة الاحتكاك والتآكل.

الاستخدام:

تصنيع الأجزاء الميكانيكية: يستخدم الفولاذ ساي 1045 على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية، مثل المحامل، والمسامير، والتروس، وقضبان التوصيل، وما إلى ذلك.

صنع أدوات القطع والشفرات: نظرًا لقابلية التصنيع الجيدة، فإن الفولاذ ساي 1045 مناسب لتصنيع أدوات القطع المختلفة، مثل الشفرات والمثاقب وشفرات الأدوات.

صنع القالب: يمكن استخدام ساي1045 لصنع بعض القوالب، مثل قوالب الختم، وقوالب حقن البلاستيك، وما إلى ذلك.

معالجة الأجزاء: ساي1045 مناسب للمعالجة الميكانيكية للأجزاء المختلفة، مثل البراغي، والصواميل، والدبابيس، وما إلى ذلك.

المطروقات: ساي1045 مناسبة لتصنيع المطروقات بمختلف الأشكال، ويمكن تعديل أدائها من خلال المعالجة الحرارية المناسبة لتحقيق الصلابة والقوة المطلوبة.

تتضمن طرق المعالجة الحرارية لـ ساي1045 التلدين، والتطبيع، والتبريد.

1. التلدين: قم بتسخين ساي1045 إلى نطاق درجة حرارة حوالي 800% درجة مئوية إلى 900% درجة مئوية، واحتفظ به لفترة معينة من الوقت، ثم يبرد ببطء. التلدين يمكن أن يزيل الإجهاد، ويحسن صلابة الفولاذ وقابليته للتشغيل. تتضمن عملية التلدين عمومًا التلدين الكامل والتصلب الكروي.

2. التطبيع: قم بتسخين ساي 1045 إلى نطاق درجة حرارة يتراوح بين 830% تقريبًا C-900° C، واحتفظ به لفترة معينة من الوقت، ثم قم بتبريده عن طريق تبريد الهواء. التطبيع يمكن أن يحسن صلابة وقوة الفولاذ، لكنه يتمتع بصلابة أفضل مقارنة بالتبريد.

3. التبريد: قم بتسخين ساي 1045 إلى درجة حرارة مناسبة (عادة 830°C-900°C)، ثم قم بتبريده بسرعة إلى درجة حرارة الغرفة أو وسط منخفض الحرارة مثل الماء أو الزيت أو الماء المالح. يمكن للتبريد أن يشكل بنية مارتنسيتية في الفولاذ بسرعة، وبالتالي تحسين صلابته وقوته. ومع ذلك، فإن التبريد يمكن أن يجعل الفولاذ هشًا، وعادة ما تكون هناك حاجة إلى التقسية لتحسين صلابته.

4. التقسية: أعد تسخين ساي1045 المروي إلى نطاق درجة حرارة حوالي 150°C-500°C واحتفظ به لفترة معينة من الوقت قبل التبريد. يمكن للتلطيف أن يقلل من الضغط الداخلي الذي يتشكل أثناء عملية التبريد، ويحسن صلابة واستطالة الفولاذ، وهو مناسب لبعض التطبيقات التي تتطلب الصلابة والمتانة.

قوة الخضوع: 330 ~ 450MPa

قوة الشد: حوالي 650-850 ميجا باسكال

معدل الاستطالة: ≥ 14%، اعتمادًا على المعالجة الحرارية وظروف المعالجة للمادة

الصلابة: عادة 170-210HB